续前:MBR系统设计
2. 生化处理单元
根据处理目标不同,生物反应池可采用不同的工艺配置:
Ø 去除有机物为主要目标时,可采用单一的好氧工艺;
Ø 去除有机物和生物脱氮为主要目标时,可采用缺氧/好氧组合工艺;
Ø 去除有机物的同时还要脱氮除磷,应采用厌氧/缺氧/好氧组合工艺或各种改进工艺计;
3. 膜分离系统
膜分离系统采用恒定过滤通量的模式运行。膜分离系统由膜箱、膜池、产水单元、曝气单元、反洗单元、污泥回流单元与剩余污泥排放单元、化学清洗单元和自动控制系统构成
MBR膜,就选苏州中色德源环保科技有限公司,让您满意,欢迎您的来电!MBR膜多少钱续前:膜污染与化学清洗
2)清洗注意事项
为了比较大限度的发挥膜组件的性能,请注意以下事项:
① 化学清洗膜组件之前,在冲洗组件表面附着污染物时,应采用大水量低水压的冲洗方式,避免水压过高造成膜丝损伤。
② 膜架拆装及移动过程中应保持管路清洁。
③ 清洗过程中,应避免人为操作造成膜组件损伤,例如***、器械划伤等。
④ 膜组件清洗过程中,应保持膜组件处于润湿状态,避免膜组件风干脱水;在寒冷地区,建议采用在线清洗的方式,保证清洗水温,避免组件结冰。风干脱水和结冰都会对膜组件造成不可逆损伤。
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把膜片拼装在一起形成一个膜组件,特别注意的是,膜片与膜片之间间距要足够大,有效距离要大于100mm(轴心距大于140mm),如果膜片本身膜丝密度大,那么有效间距要适当放宽,这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝,也可以减少膜丝之间的板结和截留物,减少膜组件的清洗频率;
平板膜的间距只要60~80mm就可以了;太大的间距导致占用空间太大。
膜片横向和竖向装都可以,具体取决于安装的空间;横向装时,膜丝保持微下垂,下垂幅度保持在10mm,也可以这样说,在保证膜丝不受拉力的前提下,尽量直,这样膜丝和膜丝之间就不会留有太多的杂物;推荐使用竖向安装的方式。
续前:MBR膜分离系统
7.自动控制系统
MBR系统按步序图自动化运行,仅在离线化学清洗时需要人为操作。MBR系统自动控制主要包括:
(2)MBR系统自动运行
MBR系统按照A(产水-停歇)不断循环运行,当A达到一定循环次数后进行一次B(反洗),而后进入A(产水-停歇)。当B达到一定循环次数后进行一次C(进药-浸泡),如此循环。
反洗频率设置按照“产水—>停歇”进行循环并计数,n(可设置)次“产水—>停歇”循环进行一次反洗,反洗之后,恢复到“产水—>停歇”循环。详细过程如下:
[产水—>停歇]—>[产水—>停歇]—>…[产水—>停歇]—> [反洗] —>[产水—>停歇] —>…
(循环1次) (循环2次) (循环n次) (第1次反洗) (重新计数:循环1次)
在线化学清洗频率设置
反洗进行第m(可设置)次启动在线化学清洗。详细过程如下:
n×A+B —> n×A+B—>…… n×A+B—>[进药—>浸泡]
(第1次) (第2次) (第m次) (在线化学清洗)
苏州中色德源环保科技有限公司致力于提供 MBR膜,有想法的可以来电咨询!MBR膜制膜材料
常用的制膜材质有:聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚砜(PES)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚砜(PS)、聚丙烯腈(PAN)、聚氯乙烯(PVC)、聚四氟乙烯(PTFE)等。目前,聚偏氟乙烯和聚醚砜是**普遍使用的超滤膜材料。MBR膜通常采用聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)编织管作为内支撑体,聚偏氟乙烯(PVDF)为外涂覆层。
中色德源MBR系列超滤膜组件是以内衬增强型中空纤维膜丝为基础而开发的高端MBR膜组器。中空纤维膜丝采用PET编织管作为内衬,与表面PVDF功能层牢固复合。 苏州中色德源环保科技有限公司为您提供 MBR膜,有想法的不要错过哦!MBR膜多少钱
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膜组件安装
1. 安装准备
1)准备装卸所用工器具,如安全帽、橡胶手套、叉车、生料带等。
2)施工场地应避免日光直射、雨淋、风吹。
3)膜组件在搬运、安装至膜架过程中应小心轻放,避免损害膜丝。
4)膜架吊装进入膜池前,应将膜池内的各种污物、遗留杂物清理干净,防止运行时对膜丝造成损害。
5)与膜架相连的各管道在使用前,应冲洗管道内部,保证清洁,无颗粒物及任何异物,以免冲洗时进入膜丝内部,对膜丝造成损害。
6)建议膜池进水,至少保证膜组件完全浸没。蓄水可能需要提前1天以上的时间。 MBR膜多少钱
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